无锡建仪仪器

将控制箱、计算机、比例阀、传感器、电磁阀用相应导线连接好，油箱内加好油，开启油泵，打开计算机系统和控制箱的电源。

(1) 操作前的准备

1）检查系统的连接是否正确。

2）物理初始化。

在下列几种情况下选择物理初始化：

a）用户每次开机时；

b）当系统突然掉电时，阀芯没有按正常情况回到零位；

c）当用户发现控制过程出现异常时；

物理初始化过程：阀芯先向逆时针方向转动，当碰到阀体内部挡块时，阀芯再按顺时针方向转动，回到零位。

物理初始化方法：用户关掉试验机，打开电源开关，会看到阀芯沿逆时针方向转动，并听到碰撞声，然后阀芯按顺时针方向转动，回到零位。如果初始化过程中没有听到碰撞声，用户可以关掉电源开关，等待10秒钟，再打开电源开关，重新初始化。重复以上顺序，直到听到碰撞声为止，此时阀芯会准确的停留在零位。

(2) 自动操作方法及步骤

1．启动计算机，进入Windows操作系统；用鼠标左键双击桌面的试验机图标，进入20吨恒加载水泥压力试验机控制系统。

选择试验类型：水泥抗折、水泥抗压

2．    点选水泥抗折，进入试验界面：

（3）   试块抗折试验操作方法：

★点击水泥抗折试验按钮后，界面中试验名称显示为：抗折破型试验

1．  水泥试块参数设置：

a.  将鼠标移到加荷速率选择适当的加载速度

b.  将鼠标移到试样块数选择适当的试样块数

c.  将鼠标移到试样标号选择适当的型号

d.  将鼠标移到试样编号编写正确的编号

e.  将鼠标移到试样龄期选择适当的试样龄期

2.水泥抗折破型试验操作

a.       用鼠标左键单击显示界面试验操作下方试验开始按钮 （快捷键F5） 

按钮，试验开始；这时系统会弹出：

    按装好试块，按确定键后开始加载。

b.       试块破型后系统会弹出：

点是后会弹出：

点击确定继续试验

如中途要人为停止试验，按下计算机键盘Enter  键，停止加载；

c.       3块试块做完后会弹出：

d.       按是键，试验结果存盘，并会弹出：

e.       点确定键，进行新的试验。

（4）   试块抗压试验操作方法：

★退出抗折试验，用鼠标左键双击桌面的试验机图标，重新进入20吨恒加载水泥压力试验机控制系统，点击水泥抗压试验按钮后，界面中试验名称显示为：抗压破型试验

★抗压操作方法过程基本与抗折操作方法相同，不再做详细说明；但在水泥试块参数设置中各组的试样编号和龄期的设置，必须与抗折试验的想一致，这样试验结果报告才会一致。

在试块抗压破型试验的水泥试块参数设置中，使用者可点开“试样编号”边上的小框 ... ，就会出现一个对话框，框中有前面抗折破型试验时所用的试样编号供使用者选择，使用者双击所需的“试样编号”行即可；或者使用者在做抗折试验时记下各组的试样编号和龄期，然后在做抗压试验时根据不同组别输入相对应的试样编号和龄期即可。

（5）精度标定和打点检测

   水泥压力试验机是检验水泥性能的重要计量设备，试验机性能的好坏，直接影响被检水泥抗压数据的可靠性。精度标定和打点检测是检测压力试验机加载性能的两项重要指标。

（一）   精度标定

是指由于传感器的温漂和零漂或其它原因引起系统力值的视值精度与计量   

部门的标准测力环数据不一致从而必须对传感器的采样值进行标定。

1．  标定操作方法：

a.进入操作程序后计算机默认试块操作试验，先用鼠标左键单击（新的精度标定）试验按钮，会提示： 按取消键会退出程序。

b.输入密码88888888按确定键，选择加载速度（抗折用0.03或0.02kN/s，抗压用0.6kN/s）和标定的点数。

抗折为：1.00 kN 、2.00 kN 、3.00 kN 、4.00 kN 、5.00 kN 、6.00 kN 、8.00 kN 、10.00 kN

抗压为：30kN、50kN、80kN、120kN、150kN、200kN

    鼠标点击试验开始按钮（快捷键F5），试验机开始加载。

c.  测力环接触到压力机上承压板后，千分表指针慢慢开始均匀走动；用户应专心观察指针，当指针到达被测点时，敲击一下键盘上的空格键?“Space”键，（键盘上最长的那个键），直至完成每个标定点的标定，系统自动卸荷。

2. 注意：进行标定时须将油缸活塞落到最底部

         每个标定点只能敲击一下空格键

         如标定点敲击不准确，请按回车键卸荷后重新标定

（二）   打点检测

是指对已经标定好的试验机针对力值的某一点或几点进行误差校检,结果可

进行计算和打印。

1．  检测操作方法：

a.       标定完成后用鼠标左键单击（闭环打点检测）试验按钮会弹出：   

点击确定键后，选定加载速度（抗折用0.03或0.02kN/s，抗压用0.6kN/s）和检定的点数；检定点数为默认理论值

抗折为：1.00 kN 、2.00 kN 、3.00 kN 、4.00 kN 、5.00 kN 、6.00 kN 、8.00 kN 、10.00 kN

抗压为：30kN、50kN、80kN、120kN、150kN、200kN       (理论值和点数可以修改，但应与标定点对应)

b.       鼠标点击试验开始按钮 （快捷键F5），试验机开始加载。

测力环接触到压力机上承压板后，千分表指针慢慢开始均匀走动；用户应专心观察指针，当指针到达被测点时，敲击一下键盘上的空格键?“Space”键，（键盘上最长的那个键），直至完成所有检定点，系统自动卸荷；并弹出：

按是键显示打印预览，按提示操作。

2.  注意：进行检定时须将油缸活塞落到最底部

          每个检定点只能敲击一下空格键

          如检定点敲击不准确，请按回车键卸荷后重新检定

3.  如检定结果与标定值误差超过规定精度误差范围，请重新标定或检定。

（6）查询以前的试验数据

 1. 在试验界面点击报表查询与打印按钮，计算机显示报表预览界面，在界面右侧空白框内输入被查编号，点击按钮，该组试块报表即可显示，可以预览、修改、打印，（修改后注意存盘）。

如不知道编号可按按钮弹出：

按（日期范围）或按（日期）进行查找。

2.注意：对于截面积为非标的试块，报告中的试件尺寸和强度代表值仅供参考，用户应在报告中自行输入试件尺寸和计算结果。

  3．结果查询完毕后，如继续试验按屏幕上方的新的抗压试验按钮，如退出程序按退出（试验）按钮。

端口（串口）选择是用户计算机的通讯端口，如通讯串口线插在COM2上，通讯端口必须设置为COM2，否则不能进行试验。

五  试验操作步骤

1.抗折试验:

（1）打开计算机和控制箱电源。

（2）启动试验机油泵，预热30分钟。

（3）放好试块。

（4）进入试验操作系统，选择抗折试验,依次设置各项参数。

（5）按“开始试验”按钮。

（6）确定系统提示，系统开始加荷。

（7）试块破型后系统自动卸荷，破型数据自动记录在相应位置，更换试块。

（8）重复（6）、（7），直至做完一组试块。

（9）按提示操作，是否保存数据。

2.抗压试验:

（1）放好试块。

（2）进入试验操作系统，选择抗压试验,依次设置各项参数。

（3）按“开始试验”按钮。

（4）确定系统提示，系统开始加荷。

（5）试块破型后系统自动卸荷，破型数据自动记录在相应位置，更换试块。

（6）重复（6）、（7），直至做完一组试块。

（7）按提示操作，是否保存数据。

注意：

1、只有先进行抗折试验，，然后进行抗压试验，才能将两次试验结果在同一表格中打印。            

2 、抗压试验时输入的编号必须与此试样进行抗折试验时的编号一致,才能将抗折、抗压数据在同一表格中打印。

六 安装软件

1．         启计算机进入操作系统，将程序光盘放入CD-ROM，光盘自动运行安装，点击下一步按钮，进入下一界面选中，点击下一步按钮，点击下一步按钮，点击next按钮，点击next按钮，在安装数据库补丁

中选确定，点击next按钮，直至完成；按要求重新启动计

算机。

2．         如光盘不能自动运行安装，点击桌面图标我的电脑，找到CD-ROM驱动器，双击CD-ROM驱动器中的Setup.exe文件进行安装。

3．         如要对程序系统重新安装，请先备份安装目录下的“KANGYA”、“KANGZHE”文件夹和groupoperate.mdb数据库；系统安装完后将备份件再粘贴到安装目录。（路径：C：Program FilesHZST200kN抗折抗压试验机1.05）

关闭计算机

1.  退出所有操作程序。

2.      用鼠标单击计算机左下角的开始图标，鼠标移到关机单击，计算机显示对     

话框，选定⊙关机后按确定键，计算机主机自动关闭，然后关闭显示器开 

关。