无锡建仪仪器

   仪器能实现试验过程自动控制。自动锁定破型峰值，能打印试验结果。能自动保存试验数据，掉电也可保存，共可以保存3000组数据（一组数据可为单块数据或6个数据）。并能对保存的数据进行查询和打印。试验数据可靠，操作方便。

仪器由负荷传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、变频传动加载机构等组成。

当仪器处于测量状态时，按一次“启动”键，即能完成上升 ─ 等速率加荷 ─ 破型— 峰值保持，并自动下降全过程，使用十分方便。

工作原理框图

使用方法

控制仪主要功能：

时间：       年、月、日、时、分

编号设定：   1～9999个编号

模式设定：   模式（1）用于40*40mm的抗压试块

             模式（2）用于用户任意设定截面（mm２）的试块

压力显示：   5位数显示压力,随压力实时显示。破型峰值保持显示

加荷速度显示：4位显示加载速率，单位kN/s（千牛顿/秒）

打印内容：    年、月、日、编号、龄期、峰值压力、峰值压强（可为单组或6组）、进行试验判据和结果。

数据存储：

     本仪表内存储的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告，若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储，以便质量监督微机化管理。本仪表内最大存储量是3000个测试单元。

（1）  通电：

接通电源并打开电源开关，显示建仪画面，3秒钟后显示测试画面（如图一）,系统处于关闭状态。按“启动”键电机启动，系统进入运行测试状态。

                        图一

（2） 系统设置：

按“菜单”键，仪表即进入选择菜单状态（如图二）。在设置状态下再按“返回”键就退出设置状态。用“pq”键对光标上下移动，进行功能选择。

图二

如图二，此时光标在1处，如按“确认”键，则进入系统压力测试菜单，具体操作见第七节标定与检测。

    用“pq”键对光标上下移动进行选择，如选择2，则进入系统设置菜单（如图三）。

图三 

1．设置时间：分别为日期年，月，日，时，分，秒的输入。日期月的输入，范围（1　～　12）。日期日的输入，范围（1　～　31）。日期时的输入，范围（0　～　23）。日期分的输入，范围（0　～　59）。一般来说时间无需调正，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照上述方法调正。如不需进行时间设置就不许输入任何值。

    2．设置序号：为试验编号的输入，范围（0～9999）。

　　　  一般做完该次试验的数据后，编号自动加1，可以进行下一组试件的实验。如果“组号”不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。

    3．设置组数：处为试验组号的输入，范围（1　或　6）。

        如需做单块试验，则选择1，需做6块一组的试验选择6。如选择6，但如果没有做满6块而必须打印，则必须按“确认”键进入另一个菜单进行保存，此时可以按打印键进行打印，或再到查询菜单里查询打印。

    4．设置截面积号：为选择试块的模式，范围（1、2、3　或　4）。

　　　　选择1：模式（1）用于40*40mm２的抗压试块

      选择2：模式（2）用于用户任意设定截面（mm２）的试块

  5．设置自定义面积：为自定义试块的模式，范围（1～65535mm２）。

　　  如在上一步中选择了1则输入截面积无效，只有选择了2才进入此模式，

      自由输入自定义截面。

  6．设置龄期：为自定义试块的龄期，范围（1～99天）。

  7．设置速率：为定义上升的恒速率，范围（2.0kN/s～6.0kN/s）由用户在此范围内自由设定，一般设置为2.4kN/s。

  8．设置亮度：为设置液晶屏的显示亮度，一般出厂已设置好，用户不须修改。

　　 * 设定参数：用“p”键对光标位的数值进行改变，用“＞”键对光标进行移动。

* 设定参数应依顺序设定，按“确认”键将确认设置，如要取消，则按“返回”键则退出。

（3） 清零

按第一次“功能”键，显示器显示0.0，（如出现小于2.0的数也属于正常，可以进行以下操作）。按第二次，显示器显示传感器的初始值（一般小于50.0kN）。

（4） 用户试验方法

1．按“运行”键启动电机，进入运行测试状态，试件加荷破碎后，显示值为峰值显示，而且液晶屏能画出试件从加荷到破碎的曲线。

2．如此时为运行测试状态，按“停止”键停止电机，同时系统退出运行测试状态，此为停止方式。

3．卸荷后，按“确认”键，可以显示出该次试验的数据（峰值）和以前同一组号内的数据。

4．如果需要在同一份编号内检测六个试件时只要在卸荷后，再第二次按“运行”键进行第二个试件的检测，以下依次同样操作，在结束检测后按“确认”键进入数据画面如要打印就按一次“打印”键即可打印出该编号内的全部检测数据内容，不需打印按“返回”键退出。

（5） 编号处理：

　　　   做完该次试验的数据后，组号自动加1，可以进行下一组试件的实验。如果“组号”不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。关闭电源后重新开机，编号将自动从上一次的编号连续下去，不必自己重新输入编号。

（6） 数据查询：

因本仪器最大存储量为3000个单元，所以在调取原存数据打印时只能按日期和编号调用已存的数据。查询数据的操作如下：（如图四）

图四

1，按“查询”菜单后，显示“0000000000”表示输入要查询数据的年月日和编号。例如“0302180001”为2003年2月18日第0001号数据。

2，  再按“确认”键，系统进行数据库处理，如找到和查询条件一样的数据就显示出来，如果没找到，就显示数据库中第一条数据。

3，  可以用数字键“p”、“q”对数据库的数据进行向前查询和向后查询。

4，  再查询状态下，按“打印”键可打印数据库的数据。

（7） 系统报警：

1，显示窗右上角显示“上限”，“下限”,为上下限接近开关报警，必须停止系统，上升或下降退出报警条件。

2，压力超过满量程的3%时，系统自动停止，并报警显示。

3，应电源等原因引起变频器保护，使电机停转，下压板无法上下升降时，请立即打开前箱门，按变频器（右侧最大乳白元件）上红色按钮（STOP/RESET）二次，复位变频器。卸载负荷。

五.      标定与检测

按计量法规定，本测力仪一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。

图五                                         图六

仪器通电十分钟后在试验状态下用三等标准测力计进行，标定步骤如下：

1．把标准测力计放入行程盘上，调整好位置。要留有上升行程。

2．按“菜单”键，进入菜单画面(如图五)，选择标定压力（如图六）。系统显示要输入标定密码。此机的密码为“761013”，用[p]键对数值进行改变，用[←]和 [→]键对设置位进行移动，设置完按“确认”键进入。按“返回”键退出。

3．系统显示“0kN”，表示标定零点。按“启动”键电机开，不管显示是多少，都必须立刻按“清零”键，此时测力计必须没接触上压板。此时就是零点。按“确认”键。

4．系统显示“30kN”，表示标定30kN。此时可以按“p”键，加快上升速率。按“q”键降低上升速率。平稳加载，开始检定，从检定应为六点，（六点应为最大负载的30kN、50kN、80kN、120kN、150kN、200kN），当测力机显示接近载额30kN 时，按“q”键降低电机速度，慢慢逼近载额30kN 。到达的同时按下“确认”键，30kN 标定完成。同样依次标定50kN、80kN、120kN、150kN、200kN 。当完成200kN 时，系统自动退出标定状态，提示是否要保存。按“确认”保存，按“返回”取消。注意：系统如不自动卸荷，必须手动按“下降”键卸荷！必须每个标定点全部标定完成后，系统才保存本次标定值。

5．如果标定的数字显示和测力机显示差值比较大时，要标定两次，一般只需一次。

注意：

1.在接近测力计标定值附近必须降低上升速率，慢慢逼近，数据才会正确。

2.如果速率上升过快，力值超过标定点，但“确认”键没按，可以先按“停止”在按“下降”退回重新标定，。

3.在标完200kN时，系统如不自动卸荷，必须手动按“下降”键卸荷，否则会损坏测力计。

当标定完成以后，必须对系统进行检测，系统检测步骤如下：

   系统可任意检测7点数据，一般为标定的零点和30kN、50kN、80kN、120kN、150kN、200 kN ，也可任意位置检测。

图七

1．把标准测力计放入行程盘上，调整好位置。要留有上升行程。

2．按“菜单”键，进入菜单画面（如图七），系统显示“1”，表示检测零点，此时测力计没接触上压板，就是零点。按“确认”键，系统显示“2”。按“启动”键启动电机开始加载，

3．开始检测，检定为六点。从载额30kN开始检测，检定为六点。当测力机显示接近载额30kN时，按“q”键降低上升速率，慢慢逼近载额30kN。到达的同时按下“确认”键，30kN位完成。同样依次检测50kN、80kN、120kN、150kN、200 kN 。当完成200 kN 时，系统自动退出检测状态，系统如不自动卸荷，必须手动按“下降”键卸荷，否则会损坏测力计。  

4．在检测画面下，按“打印”键，系统能打印出刚才检测的数据。

●  在标定或检测状态下按“返回”键，就退出所在的状态，数据不保存。