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  • TYE-2000B型压力试验机结构及工作原理简介
  • 石膏砖瓦检测仪器

    02-25

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  • 本文主要介绍TYE-2000B型压力试验机结构及工作原理,是为了让您更好的了解TYE-2000B型压力试验机而写的。

     (一)结构:

    本机主要由以下三个部分组成:

    1、机体部分

    机架3为球墨铸铁的结实机架,机架上部装有螺母4、连接丝杆2,在丝杆末端有凸球座5及上承压板6,在试件受压时可以自动调整上承压板与试件受压面的接触吻合。根据试件大小,可以转动手轮1,调节丝杆至适当高度。

    下承压板表面刻有定位线,便于试件放置于中心位置。下承压板7放于活塞8上,在下承压板下面装有防尘罩10,防止碎屑和杂物落入油缸11里面。当活塞受到油压上升时,推动下承压板向上顶压试件。

    油缸11座落在机架的下部,在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈9,防止在高压时活塞和油缸间的油液溢出,油液溢损极微。油缸后方左上侧有一溢油管,直接让油缸上面的溢油流回油箱,因此可以保持机器四周的洁净。

    若作混凝土抗压试验时,建议用户可自制一斜斗,向后侧倾斜,以便清除碎块,为防止试件经常推移而磨损下承压板,建议可自制适合试件大小的垫板,但需热处理(硬度HRC55以上),用久磨蚀后,便于更换。

    2、液压控制系统

       该系统包括电动机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱等。油泵及电动机14通过联轴器相连,座于油箱13上,高压油直接进入送油阀16。当送油阀关闭时,油直接流回油箱,当送油阀打开,回油阀15关闭时,高压油进入油缸,并传至传感器,传感器将信号传至测力仪18。

    3、测力系统

    该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。
    前面板布置图:

    后面板布置图:


    (二)主要功能

    仪器能实现试验数据自动采集,自动锁定破型峰值,能打印试验结果,试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据,掉电也可保存,共可以保存500组数据(一组数据可为单块数据或3个数据),并能对保存的数据进行查询和打印。试验数据可靠,操作方便。

    压力显示:五位数码显示压力kN(千牛顿)。试验过程中随压力实时显示,试验结束后破型峰值保持显示

    加荷速度显示:kN/s(千牛顿/秒)

    加载过程中,根据GB/T50081-2002的规则,对不同试件应控制的加荷速率的范围如下:

    横截面积为100×100mm2的抗压试块 :强度<C30时为3.0~5.0kN/s

                                    强度≥C30并<C60时为5.0~8.0kN/s

                                        强度≥C60时为8.0~10.0kN/s

    横截面积为150×150mm2的抗压试块 :强度<C30时为6.75~11.25kN/s

                                    强度≥C30并<C60时为11.25~18.00kN/s

                                        强度≥C60时为18.00~22.50kN/s

    横截面积为200×200mm2的抗压试块 :强度<C30时为12.0~20.0kN/s

                                    强度≥C30并<C60时为20.0~32.0kN/s

                                        强度≥C60时为32.0~40.0kN/s

    终止试验:试验过程中如果发现该次试验有问题可以按“停止”键取消试验,重新放入试件操作直至试件破裂。

    打印内容:年、月、日、编号、峰值压力、峰值压强(可为单块或3块)、进行试验判据和结果。

    数据存储:本系统内存储的数据断电后仍然能够保留,恢复通电后能调取原存数据打印报告。本系统最大存储量是500个测试单元,当你保存第501个数据时,第一个数据被清除,第501个数据保存在第一个,其余的数据依然有效。若使用通讯软件还可以与微机通讯,将机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储,以便质量监督微机化管理。本系统数据表采用Microsoft  Access软件,适用于远程的SQL server数据库进行数据的上传。通讯软件的使用详见随机附带的通讯协议光盘里的使用说明。

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