03-01
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机架由上梁(8)及由缸(1)通过四根立柱(2)连结成一个整体。上梁(8)上面装有电动升降机构(9),使丝杆(7)产生上升或下降运动,调节了上、下压力板之间的距离。下压力板表面刻有定位线框便于试件放置于中心位置。
油缸与活塞间采用组合密封,在油缸的内壁上部嵌有复合密封和橡胶密封圈,活塞与油缸之间微量溢油是允许的,油缸壁上专门设有溢油通道,这种结构可以使油缸与活塞的摩擦减少到最低限度,从而保证了试验机的精度。
2、液压控制系统
该系统包括电机(14)及高压油泵(17)、送油阀(13)、回油阀(12)、油箱(16)等。油泵及电动机通过联轴器(15)相连,座于油箱上,高压油直接进入
送油阀。当送油阀关闭时,油直接流回油箱,当送油阀打开,回油阀关闭时,高压油进入油缸,并传至传感器,传感器将信号传至测力仪。
3、测力系统
该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。
前面板布置图:
后面板布置图:
(二)主要功能
仪器能实现试验数据自动采集,自动锁定破型峰值,能打印试验结果,试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据,掉电也可保存,共可以保存500组数据(一组数据可为单块数据、3个数据或6个数据),并能对保存的数据进行查询和打印。试验数据可靠,操作方便。
时间: 年、月、日、时、分
编号设定: 1 ~ 9999个编号
模式设定: 模式(1)水泥胶砂40×40mm2的抗压试块
模式(2)混凝土100×100mm2的抗压试块
模式(4)用于用户任意设定截面(mm2)的试块
压力显示: 6位数码显示压力,4位数码显示加载速率。
1、随压力实时显示,2、破型峰值保持显示
加荷速度显示:kN/s(千牛顿/秒)
加载过程中,根据不同试件对加荷速率的要求,通过手动调节送油阀来控制,以下为参考加荷速率范围:
水泥胶砂40×40mm2的抗压试块:2.2~2.6 kN/s
混凝土100×100mm2的抗压试块 :强度<C30时为3.0~5.0kN/s
强度≥C30并<C60时为5.0~8.0kN/
终止试验: 试验过程中如果发现该次试验有问题可以按“停止”键取消试验,重新放入试件操作直至试件破裂。
打印内容: 年、月、日、编号、峰值压力、峰值压强(可为单块、3块、6块),进行试验判据和结果。
数据存储: 本系统内存储的数据断电后仍然能够保留,恢复通电后能调取原存数据打印报告。本系统最大存储量是300个测试单元,当你保存第301个数据时,第一个数据被清除,第301个数据保存在第一个,其余的数据依然有效。若使用通讯软件还可以与微机通讯,将机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储,以便质量监督微机化管理。
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