无锡建仪仪器

1．度盘选用

试验人员在作试验前应对试样最大载荷有所估计，以便选用相应的测量范围，才能得到准确的数据。例如：某试样估计最大载荷不超过350kN的就应选用400kN的量程，而不用1000kN或2000kN的量程，如估计试样最大载荷不超过800kN的就应选用1000kN的量程而不选取用2000kN的量程。这样是为了保证试验结果数据能更准确。选用某一个测量范围时相应地调整缓冲阀的手柄对准相应的测量范围的刻线。

2．摆锤的悬挂

本试验机采用摆锤形式，根据测量范围的不同而悬挂不同的铊。本试验机有三个量程按圆周等级分布在同一个度盘上。铊共有三个，分加别刻A、B、C字样，A铊固定在摆杆上，不用拆下。试验时A铊用于量程为0-400kN，A+B铊用于0-1000kN，A+B+C铊用于0-2000kN的量程。

3．  指针零点的调整及平衡铊的调节

做试验之前一定要将指针调到零位，调整的方法是开动油泵并送油使活塞上升一段距离（约5-10mm），然后转动齿条使指针对准零线。当指针对准零点时，摆锤应处于铅垂位置，若不处于铅垂则应调节平衡铊，使之刻线对准。

4．送油阀与回油阀的操作

在操作送油阀前先将加载速度指示装置开启,并迅速将调节器旋到适当位置,使指示盘保持一定的转速。例如在2000kN量程上指示盘转速（转速均用秒表测定）为1r/min，加载速度即为33kN/s。又如在1000kN量程上指示盘转速为0.5r/min，加载速度即为8kN/s。调整好指示盘转速后保持不变。

为了使油泵输出的油很快地进入油缸，快速升起活塞以减少辅助时间，开始时送油阀可以开得大一些。当试件开始加载时应注意操纵送油阀手柄，根据试件的加载速度调节送油阀，即指针运动应与指示盘保持同步，尤其是接近破碎吨位时更应保持严格同步，不应使加荷速度大于或低于指示盘，以免影响试验的准确性。试件被破碎后，慢慢地旋开回油阀，使油缸内的油回到油箱。此时摆锤徐徐落下，度盘的主动针回到零位。但应注意不必将油缸内的液压油全部放完使工作活塞下落太低，只要能容纳下一次试件顺利安置即可，待下次试块放妥后，即关上回油阀，工作活塞即上升并保持原速度加荷。工作完毕后也可关上送油阀（此时若回油阀未打开，则工作缸有低压供油可使活塞空载上升）。