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  • 水泥压力机的选型(二)
  • 石膏砖瓦检测仪器

    05-03

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  • 二、研制自动压力机提高水泥强度检验结果的可靠性
        80年代初,原国家建材局主管水泥产品质量的同志曾向我们建议,能否为全国大中型企业进口一批自动压力机,由于性能指标和价格两方面因素,我们否定了这个建议。80年代中期,针对GB177水泥强度检验方法的要求,国家水泥质检中心与有关单位合作,立题研制水泥自动压力机,经过5年多的时间,于1993年研制成功两种类型的水泥自动压力机。一是螺杆式机械加荷自动压力机,一是采用比例阀控制的液压式自动压力机。1994年以后国内主要压力机生产厂家也加快了对手动压力机改型为自动压力机的工作。经过多年实验,已有无锡建仪、大连、济南等7家压力机生产厂的300千牛自动压力机达到了国家水泥质检中心提出的8项技术指标要求,创造了国产自动压力机推广使用的基本条件。
        1995年原国家建材局生产管理司根据当时不少小水泥企业化验室搞“两本账”和社会上不少人怀疑小水泥企业的水泥强度检验结果的真实状况,颁布了建材生产发[1995]6号文件,“关于开展水泥行业使用恒应力加荷自动压力机等三项工作的通知”,在全国推广使用自动压力机,普遍反映较好,但也有个别厂家的自动压力机在微电子控制方面出现过一些毛病,经厂家售后服务已予以解决。
        三、适应ISO强度方法的需要
        我国新标准GB/T17671-1999水泥强度检验方法(ISO法)4、2、7条对水泥压力机提出了明确要求,这些要求与原标准GB177-85相比更加严格。
        各单位水泥化验室的压力机如何适应ISO强度方法的要求呢?标准起草单位——中国建筑材料科学研究院水泥与新材料研究所曾提出三点基本意见:第一,手动压力机的精度≤±1%的仍然可以使用;第二,手动压力机使用时应配备加速度动态控制装备;第三,最好使用自动压力机。这三点要求是基于目前我国大多数企业使用手动压力机并又要急于转换标准的实际状况提出来的。
        但是,从严格执行GB/T17671-1999标准和提高ISO强度检验结果准确性和可靠性分析,采用自动压力机已成为必然的发展趋势。这主要是因为:第一,手动压力机和简易加荷速度动态控制装置(如速度圆盘)要真正达到2400牛/秒加荷速度和≤200牛/秒的加荷速度控制误差是很困难的。第二,大荷载(如300千牛)手动压力机在低荷载时不易达到±1%的精度要求。根据GB2611《试验机通用技术要求》的规定,±1%精度考核是从满荷载的10%开始的,如300千牛压力机是从30千牛开始的。而GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》新标准32.5等级水泥的3天抗压强度指标值为10兆帕,相应压力机荷载为16千牛。因此,使用大荷载手动压力机难以适应新标准3天抗压强度的破型。

    接上文: 水泥压力机的选型(一)  

    下文待续......

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