无锡建仪仪器

一、        概述

TYE-50抗折抗压试验机是采用了高精度信号调节器和单片微处理器等新技术而制造成的高精度测力仪。适用于测定混凝土的抗折强度。

二、        主要规格及技术参数

1.      工作环境…………………………………………………室温(0 ～ 40℃)范围

相对湿度不大于80%

2.      额定工作电压  …………………………………………AC220V（±10%）

3.      最大载荷…………………………………………………50kN

4.      最大单位油压力…………………………………………7.5MPa

5.      非线性、重复性误差……………………………………≤±0.7%

6.      示值相对误差……………………………………………±１％

7.      上下标准辊最大净距……………………………………160mm

8.      上下标准辊直径…………………………………………Φ20mm

9.      活塞最大行程……………………………………………25mm

10.  活塞直径…………………………………………………Φ92mm

11.  外形尺寸（长×宽×高）………………………………430×518×980 mm

12.  净重………………………………………………………约90kg

三、        产品适用的工作条件和工作环境

1.      在无震动的环境中；

2.      周围无腐蚀性介质；

3.      在稳固的基础上水平放置，其水平度为0.2/1000。

四、        结构简介

试验机主要由机体，手揿双向泵及回油阀组成。

1.      机体部分（图一）：

整个试验机机体（3）由五根槽钢组成，下横梁由两根槽钢焊接而成，在下横梁的台面上刻有间隔的刻线，以便于调整下支架（5）的不同位置，上下横梁及左右立柱是由销子联接在一起的，机体能承受最大工作载荷。

油缸（10）固定在上横梁上，在油缸内壁下部槽内装有密封环及橡胶圈（1）防止油缸活塞（9）间溢油。压板（2）装在活塞上，压板上装有上支架（6），上支架能够调整到相对于下支架的中心位置；活塞、压板及上支座依靠弹簧（12）拉住，弹簧有足够的力能使活塞在任何位置复位。

上下支架上与试件接触的四根辊子，其中的三根能滚动并前后倾斜。

油箱（14）固定在右槽钢后侧，油箱底部装有滤油器，防止杂物侵入油内，以免损坏液压系统的零件。

本机示值为数显表的形式，数显表（13）安装在机体上部。

2.      油泵及回油阀（图二）

油泵及回油阀固定在右槽钢上，油泵是双向手揿柱塞泵，上下扳动手柄（1），由柄座（2）推动拉杆（3）而带动油泵活塞（4）在油泵内作往复运动；利用差压原理，在活塞往复过程中，双向均有相等的油量输出，因此，手揿时用力较少，出油也较均匀。

五、        液压系统

液压油从油箱通过滤油器被吸入油泵送至工作油缸及压力传感器，当卸荷时打开回油阀，油缸内的压力油通过回油阀直接回油箱。（图三）

六、        安装

试验机应安放在稳固基础上，也可安放在工作台上，但工作台应牢固可靠。

试验机安放时应用0.1/1000框式水平仪测量下横梁的工作台面，使工作台面处于水平，如出现不平，可用垫块校正。

七、        标定

按计量法规定，本测力仪一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。

调试时应将随机所带的校验垫块放在下横梁的台面上，再将三等标准测力环放置在垫块的圆刻线之中。仪器通电10分钟后在试验状态下用三等标准测力计进行，标定步骤如下：

1.    按“清零”键清除传感器初值，再按“标定”键，系统显示“00” ，同时数显板上第一个灯（标定灯）亮，表示标定零点，再按“标定”键，系统显示“10”。

2.    平稳加载，开始检定，从额定载额的10%开始检定，检定应为六点，（六点应为最大负载的10%、20%、40%、60%、80%、100%），当数显板显示接近额定载额的10%时，缓慢加载，慢慢逼近额定载额的10%。到达的同时按下“标定”键，10%点位完成。同样依次标定20%、40%、60%、80%、100%。当完成100%时，系统自动退出标定状态。但必须全部完成后，系统才保存本次标定值。

3.    如下所示：先确认零点，系统显示“00”，在零点状态按“标定”键，系统显示“10”，平稳加载，加荷应慢速均匀，加荷至第一点的标准值（如TYE-50B的10%为5.00，以测力环为基准）时，同时按下“标定”键，显示屏显示“20”，（20%为10.00，以测力环为基准），继续加荷至第二点的标准值同时按下“标定”键，显示屏显示“40”，然后继续加荷至第三点的标准值（如TYE-50B的40%为20.00，以测力环为基准）时，同时按下“标定”键，显示屏显示“60”，然后继续加荷至第四点的标准值（如TYE-50B的60%为30.00，以测力环为基准）时，同时按下“标定”键，显示屏显示“80”，然后继续加荷至第五点的标准值（如TYE-50B的80%为40.00，以测力环为基准）时，同时按下“标定”键，显示屏显示“100”，然后继续加荷至第六点的标准值（如TYE-50B的100%为50.00，以测力环为基准）时，同时按下“标定”键后本仪器自动退出标定，并保存。

4.    如果标定的数字显示和测力计显示差值比较大时，要标定两次，一般只需一次。

八、        使用与操作

1.    在使用前必须进行检查，油箱的油是否加满，油管接头是否松动，以防止漏油。

2.    根据试件的不同尺寸，调整上下支座的间距，当作100×100×400 mm试件时，应垫垫块4（见图一）．

3.    将试件擦拭干净，检查外观是否有明显缺损

4.    关闭回油阀

5.    接通电源,按数显板上的“电源”键，数显窗即显示数值。请通电10分钟，使数显值自动趋于一个稳定值。

6.    测试。首先按数显面板上的清零键清除传感器的初值，即清零。再按测试键进入工作测试状态，同时数显板上第一个灯（测试灯）亮，手揿油泵，需用力均匀，徐徐加力，使活塞离开油缸底部（初次试车时应注意放去油缸内的空气）。当上支座的辊子与试件快接近时，检查接触是否平衡，如接触不良之处应予以垫平。压力值上升，如数显出现峰值, 同时数显板上第二个灯（峰值灯）亮,读出数显器的显示值，做好记录，一次测试完成。

7.    做第二次测试前，按数显板上的清零键，使数显归零，再按一次测试键进入第二次测试。

8.    第四个灯是报警灯，当力值超过51.50kN（即满量程的3%），第四个灯点亮，即报警。此时特别注意不能再加压，否则会损坏传感器，使仪器不能正常工作。

9.    试块破碎后，打开回油阀，使活塞回落。

10.清除碎试块。

九、        维护与保养

1.    试验机应保持洁净，试验机上表面无保护层的零件应经常擦油，以防锈蚀。

2.    平时应用塑料袋将机体罩好。

3.    试验机使用半年至一年应换油一次，更换的油必须洁净。用油规格为GB443-83 N68机械油（相当于30号机械油）。

十、        常见故障及其排除方法

十一、   运输、储存

1.  试验机起吊前应将绳索穿进机架的两侧，吊运时应使试验机平稳，不应有冲击等现象，小心轻放。

2.  试验机应储存在干燥通风的库房里。

十二、 附件及易损件

1.  校验垫块（校验精度用）1只。

2.  垫块（做100×100×400 mm试件用）2只。

3.  密封环和橡胶圈（备换用）各2只。