05-20
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一、概述
感谢您选用ZDM-1型振动磨。请在调试操作前仔细阅读本说明书。本机专为试验室中,制作试样用粉末样品而设计的,是X光荧光谱(XRF)分析等制样的理想设备。
主要技术参数:
装料容积: 100cm3
进料粒度 约5mm
出料粒度 200目(0.075mm)过筛率大于50%
磨具材质: 铬钢
机器净重 220kg
外形尺寸(长×宽×高): 700×515×900mm
电源功率: AC380V 50Hz 1.1kW
安装调试
振动磨开箱后,应立即打开机箱封板,将大弹簧附近的三根固定杆拆去,再盖上封板。机器外壳必须接地,否则不能通电开机。
振动磨应安置在平整的地面上,与周围其它设备及物体保持0.5米以上间隙,也不要放置在对振动敏感的仪器设备附近。本设备如安置在不平整的地面上,可能在使用中会产生移位现象,此时应修正地面或在设备下垫橡皮。必要时可用膨胀螺钉在地面制作限位。
五、操作
1、装料
模具由磨盆、磨环、磨辊和磨盖组成。在磨盆、磨环、磨辊之间留有空隙,空隙约100cm3,磨料放置在空隙中,空隙不能全部填满,否则会影响磨环、磨辊的振动,反而增加粉碎时间,甚至无法粉碎物料。物料的粒度必须小于5mm。将装料后的磨具放置在振动台中心,锁紧夹具。盖好箱门。
设定粉碎时间:
通过时间继电器上的拨码设定粉碎时间。不同的物料,粉碎时间有差别。对某种需要粉碎的粗料而言,粉碎时间要通过实验来确定。例如钢渣、钢玉很硬,需要的时间就长。电解铝槽中的物质比较软,所需的粉碎时间就短。太短的时间达不到要求的粉碎粒度(一般XRF要求粒度为150~200 目)。太长的时间容易生产“粘锅”现象,而且粒度不会更细,反而造成磨具清理麻烦。其原因是时间过长,细末反而相互粘在一起。
针对某一种粗料,用户可先做几次实验,求得较为合适的时间。根据物料硬度及加料量的不同,时间设定一段不超过3~5 分钟。短的只要30秒左右。
开机
物料装好后,请确认箱门已盖好(箱门不盖好,门安全开关未接通,机器不会工作)。确认粉碎时间,接通电源开关,按下启动按钮,机器开始运行,至设定时间后自动停机。请让振动磨完全停机后再打开箱门并取出磨具。机器运转过程中不允许打开箱门。
维护
粉碎机不用时,应关闭电源开关,拔下插头。
在粉碎机工作时操作员不得离岗。一旦发现异常噪音立即按红色停止钮。检查磨具是否放正、压紧,激振器的零件有否松动、脱落。
磨具要保持清洁,“粘锅”要及时清涂。磨盆,磨环及磨辊质硬但脆,必须轻拿轻放,不得跌落摔敲。
粉碎机台面要保持清洁,经常用吸尘器除去残留的粉末。
严禁粉碎易爆易燃物品。
八、振动磨安装须知
l 、除去木板包装,将机器左右箱板卸下.将大弹簧旁边的三根固定杆(运输过程中防止振动部件窜位)及螺丝全部取下。
2 、机器底部垫5mm 厚的弹性好的橡胶板。机器底部必须落实。手推上部四边及对角线方向推四角,不得感到有间隙存在。否则用橡皮垫实。
3 、接交流380V 电源及地线。
4 、磨盘内放粒度小于5mm 的料。环内外都放,环外可多放,最多放到环高一半左右。放料太少噪音增大。
5 、检查模具盖上的O型圈是否都压入模内并在一个平面上,盖子要放正,卡住磨盘。整套模具要放到台面中央的坑内,压紧模具。注意:磨盘质硬但脆,不得跌落,造成崩边。
6 、合上箱盖,箱盖不合紧,控制线路断开,按启动按钮无效。
7 、在时间继电器上预置时间,将电源开关打开.按启动按钮,电机运转,磨粉开始。
8 、如在运行过程中出现异常响声,应立即按红按钮停机,检查模具是否放好;部件上的螺丝是否松动。
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周一至周五:8:30-16:30